工業(yè)機(jī)器人既有“手臂”,也有“手指”,甚至還有“腿”可以移動(dòng),那么工業(yè)機(jī)器人是否有“大腦”呢?PLC可能就是我們所謂的“大腦”。這個(gè)“大腦”是設(shè)計(jì)出來的?現(xiàn)在分享一份關(guān)于PLC控制系統(tǒng)及其軟硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)的干貨,關(guān)注公眾號(hào)“三〇智工”,技能人才就業(yè)一步到位以及企業(yè)免費(fèi)發(fā)布招聘崗位。
01、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟
系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容:
① 擬定控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技術(shù)條件
② 選擇電氣傳動(dòng)形式和電動(dòng)機(jī)、電磁閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)
③ 選定 PLC 的型號(hào)
④ 編制 PLC 的輸入 / 輸出分配表或繪制輸入 / 輸出端子接線圖
⑤ 根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求編寫軟件規(guī)格說明書,然后再用相應(yīng)的編程語言(常用梯形圖)進(jìn)行程序設(shè)計(jì)
⑥ 了解并遵循用戶認(rèn)知心理學(xué),重視人機(jī)界面的設(shè)計(jì),增強(qiáng)人與機(jī)器之間的友善關(guān)系
⑦ 設(shè)計(jì)操作臺(tái)、電氣柜及非標(biāo)準(zhǔn)電器元部件
⑧ 編寫設(shè)計(jì)說明書和使用說明書,關(guān)注公眾號(hào)“三〇智工”,技能人才就業(yè)一步到位以及企業(yè)免費(fèi)發(fā)布招聘崗位。
02、PLC 硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)
(1) PLC 型號(hào)的選擇
① 對輸入 / 輸出點(diǎn)的選擇
② 對存儲(chǔ)容量的選擇
③ 對 I/O 響應(yīng)時(shí)間的選擇
④ 根據(jù)輸出負(fù)載的特點(diǎn)選型
⑤ 對在線和離線編程的選擇
⑥ 據(jù)是否聯(lián)網(wǎng)通信選型
⑦ 對 PLC 結(jié)構(gòu)形式的選擇
(2)分配輸入 / 輸出點(diǎn)
① 確定 I/O 通道范圍
②確定內(nèi)部輔助繼電器
③ 分配定時(shí)器 / 計(jì)數(shù)器
03、PLC 軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法及步驟
(1)PLC 軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方法
① 圖解法編程
a. 梯形圖法
b. 邏輯流程圖法
c. 時(shí)序流程圖法
d. 步進(jìn)順控法
② 經(jīng)驗(yàn)法編程
③ 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)編程
(2)PLC 軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)的步驟
① 對系統(tǒng)任務(wù)分塊
② 編制控制系統(tǒng)的邏輯關(guān)系圖
③ 繪制各種電路圖
④ 編制 PLC 程序并進(jìn)行模擬調(diào)試
⑤ 制作控制臺(tái)與控制柜
⑥ 現(xiàn)場調(diào)試
⑦ 編寫技術(shù)文件并現(xiàn)場試運(yùn)行
控制單元輸入端子接線
輸入線盡可能遠(yuǎn)離高壓線和動(dòng)力線等干擾源
不能將輸入設(shè)備連接到帶“ . ”端子上
交流型PLC的內(nèi)藏式直流電源輸出可用于輸入;直流型PLC的直流電源輸出功率不夠時(shí),可使用外接電源
切勿將外接電源加到交流型PL 的內(nèi)藏式直流電源的輸出端子上
切勿將用于輸入的電源并聯(lián)在一起,更不可將這些電源并聯(lián)到其他電源上
控制單元輸出端子接線
輸出線盡可能遠(yuǎn)離高壓線和動(dòng)力線等干擾源
不能將輸出設(shè)備連接到帶“ . ”端子上
各“ COM ”端均為獨(dú)立的,故各輸出端既可獨(dú)立輸出,又可采用公共并接輸出。當(dāng)各負(fù)載使用不同電壓時(shí),采用獨(dú)立輸出方式;而各個(gè)負(fù)載使用相同電壓時(shí),可采用公共輸出方式
當(dāng)多個(gè)負(fù)載連到同一電源上時(shí),應(yīng)使用型號(hào)為 AFP1803 的短路片將它們的“ COM ”端短接起來
若輸出端接感性負(fù)載時(shí),需根據(jù)負(fù)載的不同情況接入相應(yīng)的保護(hù)電路。在交流感性負(fù)載兩端并接RC串聯(lián)電路;在直流感性負(fù)載兩端并接二極管保護(hù)電路;在帶低電流負(fù)載的輸出端并接一個(gè)泄放電阻以避免漏電流的干擾。以上保護(hù)器件應(yīng)安裝在距離負(fù)載50cm以內(nèi),關(guān)注公眾號(hào)“三〇智工”,技能人才就業(yè)一步到位以及企業(yè)免費(fèi)發(fā)布招聘崗位。
在PLC內(nèi)部輸出電路中沒有保險(xiǎn)絲,為防止因負(fù)載短路而造成輸出短路,應(yīng)在外部輸出電路中安裝熔斷器或設(shè)計(jì)緊急停車電路
實(shí)例:PLC在機(jī)床控制中的作用
工藝要求:
四工位組合機(jī)床由四個(gè)工作滑臺(tái),各帶一個(gè)加工動(dòng)力頭,組成四個(gè)加工工位。除了四個(gè)加工工位外,還有夾具、上下料機(jī)械手和進(jìn)料器四個(gè)輔助裝置以及冷卻和液壓系統(tǒng)共四部分。工藝要求為有上料機(jī)械手自動(dòng)上料,機(jī)床的四個(gè)加工動(dòng)力刀頭同時(shí)對一個(gè)零件進(jìn)行加工,一次完成一個(gè)零件,通過下料機(jī)械手自動(dòng)取走加工完的零件。要求具有全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)三種工作方式。
下圖是組合機(jī)床控制系統(tǒng)全自動(dòng)工作循環(huán)和半自動(dòng)工作循環(huán)式的狀態(tài)流程圖。圖中S2是初始狀態(tài),驅(qū)動(dòng)它的條件是各滑臺(tái)、各輔助裝置都處在原位,夾具為松開狀態(tài),料道有待加工零件且潤滑系統(tǒng)工作正常,關(guān)注公眾號(hào)“三〇智工”,技能人才就業(yè)一步到位以及企業(yè)免費(fèi)發(fā)布招聘崗位。
組合機(jī)床全自動(dòng)和半自動(dòng)工作過程:
上料 按下啟動(dòng)按鈕,上料機(jī)械手前進(jìn),將零件送到夾具上,夾具加緊零件。同時(shí)進(jìn)料裝置進(jìn)料,之后上料機(jī)械手退回原位,放料裝置退回原位
加工 四個(gè)工作滑臺(tái)前進(jìn),四個(gè)加工動(dòng)力頭同時(shí)加工,洗端面、打中心孔。加工完成后,各工作滑臺(tái)退回原位
下料 下料機(jī)械手向前抓住零件,夾具松開,下料機(jī)械手退回原位并取走加工完的零件。
這樣就完成了一個(gè)工作循環(huán)。如果選擇了預(yù)停,則每個(gè)循環(huán)完成后,機(jī)床自動(dòng)停在原位,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)工作方式;如果不選擇預(yù)停,則機(jī)床自動(dòng)開始下一個(gè)工作循環(huán),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)工作方式,關(guān)注公眾號(hào)“三〇智工”,技能人才就業(yè)一步到位以及企業(yè)免費(fèi)發(fā)布招聘崗位。
04、PLC的選型
四個(gè)工位組合機(jī)床電氣控制系統(tǒng)有輸入信號(hào)42個(gè),輸出信號(hào)27個(gè),均為開關(guān)量。其中外部輸入元件包括:17個(gè)檢測元件、24個(gè)按鈕開關(guān)、1個(gè)選擇開關(guān);外部輸出元件包括:16個(gè)電磁閥、6個(gè)接觸器、5個(gè)指示燈。
根據(jù)I/O信號(hào)的數(shù)量、類型以及控制要求,同時(shí)考慮到維護(hù)、改造和經(jīng)濟(jì)等諸多因素,決定選用FX2N -64MR主機(jī)和一個(gè)輸出擴(kuò)展單元FX-16EX,這樣共有48個(gè)輸入點(diǎn),輸出點(diǎn)就是主機(jī)的32點(diǎn),滿足控制要求。
I/O地址編號(hào);將輸入信號(hào)42個(gè),輸出信號(hào)27個(gè)按各自的功能類型分好,并與PLC的I/O端一一對應(yīng),編排好地址。列出外部I/O信號(hào)與PLCI/O端地址對照表,如表所示,關(guān)注公眾號(hào)“三〇智工”,技能人才就業(yè)一步到位以及企業(yè)免費(fèi)發(fā)布招聘崗位。
05、PLC梯形圖程序
四工位組合機(jī)床的PLC控制系統(tǒng)梯形圖包括初始化程序、手動(dòng)調(diào)整程序和自動(dòng)工作程序。圖2是四工位組合機(jī)床在全自動(dòng)與半自動(dòng)工作方式時(shí)的梯形圖程序,它采用了STL步進(jìn)指令編寫,程序簡捷、清楚。圖3四工位組合機(jī)床初始化程序梯形圖,關(guān)注公眾號(hào)“三〇智工”,技能人才就業(yè)一步到位以及企業(yè)免費(fèi)發(fā)布招聘崗位。